KDS Metrology Management - Sikring af den fremragende og pålidelige produktkvalitet af KDS-traktionsmaskiner

KDS Metrology Management - Sikring af den fremragende og pålidelige produktkvalitet af KDS-traktionsmaskiner

Forbedring af produktkvalitet er uadskillelig fra data, og data kommer fra måling. Derfor kan der ikke ske nogen forbedring uden måling.

I produktionen og leveringsprocessen står fremstillingsvirksomheder normalt over for følgende to typer kvalitetsrisici:

1. Producentkvalitetsrisiko (α-risiko)

Under produktionsinspektionsprocessen identificerer medarbejdere eller inspektører fejlagtigt kvalificerede produkter som ukvalificerede, hvilket resulterer i yderligere omarbejdnings- eller skrotomkostninger og stigende driftsomkostninger.

2. Kundekvalitetsrisiko (β-risiko)

Under produktionsinspektionsprocessen identificerer medarbejdere eller inspektører fejlagtigt ukvalificerede produkter som kvalificerede, som derefter leveres til kunder eller stedet, hvilket øger kundens kvalitetsrisikoomkostninger.

Generelt set er disse to kvalitetsrisici et par modstridende variabler, og deres forhold er som en vippe: Når producentkvalitetsrisikoen stiger, falder kundekvalitetsrisikoen; når producentkvalitetsrisikoen falder, øges kundekvalitetsrisikoen.

Den ideelle tilstand er bestemt α = β = 0. Den faktiske situation afhænger af, om produktkvalitetsindikatorerne kan måles og bedømmes nøjagtigt, og det vigtigste grundlag for præcis måling er "måleværktøjer med præcis nøjagtighed". Ledelsen af ​​metrologitestning i KDS Kvalitetssikringsafdeling er garantien for dette grundlag.

Overensstemmende metrologikvalifikationer

KDS har kalibreringskvalifikationer for måleudstyr i kategorier som længde, mekanik og elektromagnetisme, godkendt af nationale lovpligtige institutioner. Det udfører metrologi-relateret arbejde i nøje overensstemmelse med relevante nationale love og regler. KDS leverer rettidig kalibrering og metrologi til længdebaseret testudstyr (forskellige kalibere, mikrometre, måleblokke og stænger til dimensionsdetektion) i produktionsværksteder og QA-afdelinger, mekanisk udstyr (momentnøgler og torsionsmålere til momentdetektion) og elektromagnetisk udstyr (modstår spændingstestere, ydelsesmålere til elektrisk kapacitetsmålere og elektrisk kapacitans).

Erfarent og professionelt metrologiteam

KDS metrologiingeniører har opnået metrologikvalifikationscertificeringer fra nationale professionelle certificeringsinstitutioner med mere end 10 års professionel kalibreringsteori og praktisk erfaring i forskelligt måleudstyr, herunder længde-, mekanik- og elektromagnetismekategorier.

Relevante certifikater

Højpræcisions metrologisk testudstyr

KDS Metrology Laboratory er udstyret med forskelligt højpræcisions metrologisk standardtestudstyr, såsom:

• En multifunktionskalibrator med 0,1 % nøjagtighed, som nøjagtigt kan kalibrere forskellige elektriske måleinstrumenter;

• En præcision modstå spænding tester kalibrator med 0,5% nøjagtighed, som nøjagtigt kan kalibrere forskellige modstå spænding testere på produktionsstedet;

• Et komplet sæt højpræcision klasse 4 klasse 2 standard gauge blokke til kalibrering af længdebaserede instrumenter;

• En grad 1 præcisions digital momentmåler til nøjagtig kalibrering af momentnøgler.

KDS metrologistandardinstrumenter er underlagt periodisk verifikation af nationale lovpligtige metrologiinstitutioner på eller over amtsniveau i nøje overensstemmelse med relevante nationale love og regler, hvilket sikrer pålideligheden af ​​standardtestudstyr og sporbarheden af ​​testdata.

• Multifunktionskalibrator med 0,1 % nøjagtighed, i stand til nøjagtigt at kalibrere elektriske instrumenter såsom multimetre

• Modstå spændingstester kalibrator med 0,5 % nøjagtighed

• Højpræcisions digital momentmåler til kalibrering af mekaniske momentnøgler

• Komplet sæt standardmåleblokke til kalibrering af længdebaserede instrumenter

Systematisk metrologisystem

KDS har i alt 8.766 stykker/sæt produktionstestværktøjer og -udstyr, som alle er inkluderet i metrologiledger-styringssystemet for samlet styring. Metrologistyringssystemet overvåger hele processen med at måle værktøjer og udstyr, fra indledende registrering på stedet, første indsendelse til inspektion, in-life-metrologi til in-life-evaluering og -styring. Metrologistyringsregnskabet muliggør effektiv overvågning af status for hvert måleinstrument, rettidig tidlig advarsel om unormale situationer, forebyggelse af instrumentfejl og måleunøjagtighed, hvilket giver en pålidelig garanti for at sikre nøjagtigheden og pålideligheden af ​​måleværktøjer og -udstyr. KDS har i 12 på hinanden følgende år opnået nul fejl i metrologistyringen af ​​testværktøjer og -udstyr.

Metrologi Ledger Management System

Omfattende metrologistyring

Med hensyn til styring af testudstyr tages der også forebyggende foranstaltninger for at imødegå risikoen for målefejl forårsaget af udstyrs unøjagtighed.

For det første udfører udstyrsoperatører specificerede præstationstjek, når de starter udstyret for at sikre, at udstyret altid er i normal tilstand. På samme tid, for højpræcisionstestudstyr, overvåges testmiljøets temperatur og fugtighed strengt i overensstemmelse med udstyrets driftsmiljøkrav for at sikre nøjagtigheden og pålideligheden af ​​testdata. Virksomheden lægger stor vægt på talentudvikling og har formuleret en omfattende og effektiv rullende træningsplan for at sikre, at udstyrsoperatører hurtigt kan mestre udstyrsdriftsfærdigheder. I 2023 gennemførte Metrologilaboratoriet 6 særlige træningssessioner om brug og forholdsregler for testudstyr, og trænede 35 rygradsudstyrsoperatører for virksomheden. For vigtigt udstyr er der udarbejdet en detaljeret GAUGE R&R analyseplan. I 2023 blev GAUGE R&R-analyse udført på flere nøgletestudstyr, og den faktiske afvigelse var væsentligt lavere end de acceptable afvigelseskrav for udstyret.

• Dagligt udstyrstjekark for effektiv overvågning af udstyrsstatus

• Effektiv overvågning af temperatur og fugtighed i testmiljøet af målelaboratoriet for at sikre målenøjagtighed

• Aktiv deltagelse i udstyrsdriftstræning

• Effektiv MSA-GAUGE R&R-analyse

Særlige måleanvendelser

Ud over konventionelt testudstyr, som svar på de faktiske behov for motorapplikationer, har KDS udviklet måleudstyr, der er skræddersyet til trækkraftmaskiners ydeevnekarakteristika for at udføre kvalitetsovervågning af vigtige komponenters nøgleydelse. For eksempel:

a) Encodertestning

Under de samme forhold testes bølgeformens amplitude, bølgeformens peak-to-peak-værdi og Lissajous-figurområdet for indkodere fra forskellige mærker for kvantitativt at sammenligne indkodernes anti-interferensydelse og signalopløsning.

b) Test af rotormagnetisk ydeevne

KDS beregner og evaluerer ikke kun remanens, tvangskraft, magnetisk energiprodukt og termisk afmagnetisering af permanente magneter under designfasen for at give et kvantitativt grundlag for produktvalg, men fokuserer også på forskningen i ændringer i den magnetiske induktionsintensitet og magnetiske poler af permanente magneter under masseproduktionsfasen.

Gennem specielle sensorer opsamles den magnetiske induktionsintensitet på rotoroverfladen, når rotoren roterer, og omdannes til spænding. Ved at behandle og analysere spændingsbølgeformniveauerne kvantificeres fordelingen af ​​magnetiske poler og styrken af ​​magnetfeltet i permanentmagnetrotoren. Disse målte data tjener også som vigtige indikatorer til evaluering af trækkraftmaskiners ydeevne, hvilket fremmer løbende forbedringer.

Ved at stole på et erfarent team af metrologiingeniører, højpræcisions metrologisk testudstyr, standardiserede metrologistyringsproceduredokumenter og systematisk metrologisystemstyring sikrer KDS Metrology Management, at de målte værdier af inspicerede måleværktøjer og -instrumenter er nøjagtige og pålidelige, med fremragende reproducerbarhed og repeterbarhed. Det reducerer effektivt producentkvalitetsrisikoen og kundekvalitetsrisikoen forårsaget af detekteringsafvigelser. KDS Metrology Management sikrer den fremragende og pålidelige produktkvalitet af KDS-traktionsmaskiner.